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U形管换热器的技术分析U形管换热器的设计U形管换热器与其他类型换热器的最大区别是管束结构，在设计换热管布局时应考虑换热管的最小弯曲半径Rmin与分程隔板槽两侧相邻管中心距Sn的关系。管径越大；因此，为了保证适合分程隔板槽两侧相邻管中心距，最内层换热管在排列时需要进行斜向交叉排列。最内层U形管之间的间距过大时，可设置假管或挡板。制造穿管是U形管束制造中的难点，需要对以下几碎的分子筛或杂质，再进入产品罐。
对直线段的直线度进行严格控制；穿管时在管头加装引导装置。管头与管板的连接可采用管板自动焊技术，完全可以使管束在平放的状态完成焊接。2U形管换热器的使用性能目前U形管换热器大量应用于高温高压的场合。与浮头式换热器相比，由于去掉了浮头密封，U形管换热器的管束不易发生内漏，即使发生内漏，也非常容易处理，尤其是在查找漏点的时候不需要过多的工装；而浮头式换热器在查找内漏时需要有大量专用的工装，操作起来比较繁琐。
结论通过以上分析，U形管换热器具有较高的性价比，尤其在使用性能方面，只要工艺条件适宜即可替代浮头式换热器，而且可减少静密封数量，操作弹性大，对装置的稳定性和安全性起到了决定性作用。
不少换热器的使用环境随着工艺的调整而变化，同时需要对U形管式换热器在各种使用条件下的情况作进一步观察分析，以便进一步评估其价值，为广泛推广使用积累数据。因此，对于新建的炼油、化纤装置可在设计阶段进行评估，只要使用条件允许，即可大量采用U形管换热器。对于旧装置中正在使用的浮头式换热器可结合报废年限有计划地分批更换。对于客观需要改换的可对其壳体进行改造，更换为U形管管束。